- La aplicación contribuye a mejorar la calidad del hormigón, reducir las pérdidas y disminuir las emisiones
ACCIONA ha desarrollado una aplicación que garantiza el control total de todo el proceso asociado al hormigón en sus proyectos, desde la producción hasta el propio hormigonado. Esto se traduce en una mayor calidad, menos desperdicios, menos costes y menos emisiones de CO2.
“Para poder demostrar que el hormigón tiene la calidad con la que nos comprometemos, vimos la clara necesidad de controlar todos los pasos del proceso. Además de poder certificar la calidad, la nueva tecnología también proporciona varios otros efectos sinérgicos positivos, como la reducción de costes y de emisiones de CO2”, afirma Ignacio Calvo, director de Innovación y Transformación Digital del negocio de Construcción de ACCIONA.
Tecnología propia en tiempo real
Se estima que en el mundo que se utilizan entre 12.500 y 14.000 millones de m3 de hormigón al año, convirtiéndolo en el material de construcción más utilizado del mundo. El hormigón es muy versátil, pero requiere un tiempo de entrega muy corto y una manipulación adecuada. Si pasa demasiado tiempo desde su producción hasta su uso, o si se manipula de forma incorrecta, la calidad se deteriora. En el peor de los casos, el hormigón debe ser destruido, lo que conlleva emisiones y costes innecesariamente elevados.
“Por desgracia, el hormigón es un material frágil antes de ser fundido. Incluso pequeños errores durante el transporte y la manipulación pueden degradar la calidad. Para garantizar la máxima calidad del hormigón que entregamos, hemos desarrollado una aplicación que supervisa todo lo que ocurre en tiempo real, desde la producción hasta el transporte y la entrega final”, dice Ignacio Calvo.
Desarrollada para un proyecto en Moss
La aplicación se ha desarrollado y probado en la construcción de una doble vía ferroviaria para Bane NOR, en el tramo Sandbukta - Moss – Såstad, en Noruega, que la compañía ejecuta junto a Implenia Norge AS. En este proyecto, la calidad del hormigón es muy exigente debido a las condiciones climáticas cambiantes y a las bajas temperaturas.
“La aplicación puede considerarse un sello de calidad del hormigón utilizado en el proyecto. El hormigón de alta calidad durará mucho tiempo y tendrá mayor resistencia. Proporciona seguridad al cliente, pero también supone una seguridad adicional para el usuario final. Gracias a esta aplicación, tanto nosotros como el cliente y los viajeros podemos estar seguros de la buena calidad del hormigón” afirma Ignacio Calvo.
ACCIONA quiere ahora utilizar la tecnología en varios proyectos, tanto en Noruega como en otros países. Entre otros escenarios, la empresa está estudiando la posibilidad de utilizar la aplicación en los trabajos de asfaltado de la E6 Ranheim-Værnes, ya que este presenta retos similares a los del hormigón.
Reducción de los residuos y las emisiones de CO2
Alrededor del 90% de las emisiones de CO2 del hormigón proceden del cemento. Durante la producción, se emiten entre 700 y 800 kg de CO2 por tonelada de cemento puro. Por tanto, es crucial que el hormigón producido tenga una larga vida útil para reducir la necesidad de producir nuevo cemento. Además, es importante que el hormigón producido pueda utilizarse realmente.
En cualquier proyecto hay desperdicio de hormigón debido a ineficiencias y a otras razones. Minimizarlos contribuye a reducir los costes y las emisiones de CO2.
Ignacio Calvo afirma que en el futuro será aún más importante pensar en la adaptación climática en los proyectos de construcción. “En el futuro, el cambio climático provocará una mayor frecuencia de fenómenos meteorológicos extremos, lo que supondrá una mayor exigencia en el uso de materiales”.
“Creemos que esta tecnología será cada vez más importante. El uso de hormigón de alta calidad reducirá la necesidad de rehabilitación, lo que ahorrará a la sociedad tanto costes como emisiones de CO2 en los próximos años”, concluye Ignacio Calvo.